औद्योगिक सूत
औद्योगिक धागे आपस में जुड़े हुए रेशों (संश्लेषित या प्राकृतिक) से काते जाते हैं और ऑटोमोबाइल, कपड़ा, स्वास्थ्य सेवा, खेल आदि जैसे कई उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं। सिंथेटिक यार्न आम तौर पर कनवर्टर बेल्ट, कार सीट बेल्ट, लेपित कपड़े, नली पाइप इत्यादि सहित विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों को पूरा करने के लिए पॉलिएस्टर जैसी सामग्री का उपयोग करते हैं। औद्योगिक धागों का उपयोग पैराशूट, टेंट, एयर-कुशन वाहनों, चमड़े के विकल्प और अन्य के लिए कपड़े बनाने में भी किया जाता है। कुछ औद्योगिक धागे, जैसे मुड़े हुए धागे, उच्च दृढ़ता से बने होते हैं जो घर्षण और रासायनिक गिरावट प्रतिरोध जैसे गुणों को प्रदर्शित करते हैं। मुड़े हुए सूत सूत को अधिकतम मजबूती और स्थायित्व देने के लिए एक साथ मोड़े गए कई धागे होते हैं।
हमें क्यों चुनें
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फैक्टरी ताकत
कताई मिल में 100 स्पिंडल हैं, जिनमें मुख्य रूप से ऐक्रेलिक मिश्रित कार्यात्मक धागा और औद्योगिक धागा है। यार्न का वार्षिक उत्पादन 250 मिलियन टन है। बुनाई मिल में 260 रैपियर करघे और 108 एयरजेट करघे हैं, जो मुख्य रूप से पुनर्नवीनीकरण पर्यावरण के अनुकूल कपड़े हैं, और विभिन्न प्रकार के सन, सन मिश्रण, इंटरवॉवन और शुद्ध सूती ग्रे कपड़ों का लगभग 35 मिलियन मीटर का वार्षिक उत्पादन होता है।
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हमारे प्रमाणपत्र
कंपनी के तीन प्रांतीय अनुसंधान एवं विकास केंद्र हैं, हमने GRS OCS और GOTS BCI OEKO--100 और ISO14001:2015 ISO45001:2018 ISO9001:2015 यूरोपीय फ़्लैक्स और अन्य प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं।
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उत्पादन बाज़ार
कंपनी द्वारा उत्पादित कपड़े अमेरिकी मानक का एक-चौथाई हिस्सा पूरा कर सकते हैं। उत्पाद देश और विदेश दोनों जगह अच्छी तरह से बेचे जाते हैं और प्रमुख घरेलू छपाई और रंगाई कारखानों द्वारा निरीक्षण से मुक्त होते हैं। इन्हें जापान, दक्षिण कोरिया, दक्षिण पूर्व एशिया, संयुक्त राज्य अमेरिका, यूरोप और दक्षिण अमेरिका सहित दर्जनों देशों और क्षेत्रों में निर्यात किया जाता है।
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हमारी सेवा
सहयोग से पहले, हम अपने ग्राहकों को निःशुल्क नमूने प्रदान कर सकते हैं और हम अनुकूलन का भी समर्थन करते हैं। सहयोग के बाद, हम गुणवत्ता और मात्रा सुनिश्चित करेंगे, और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादन को सख्ती से नियंत्रित करेंगे।
औद्योगिक सूत के लाभ
ताकत और स्थायित्व
औद्योगिक यार्न आम तौर पर उत्कृष्ट तन्य शक्ति के साथ अच्छी गुणवत्ता वाले चिप्स से बने होते हैं, जिससे उनसे बनी रस्सियाँ भारी भार का सामना करने और कठोर परिस्थितियों को सहन करने में सक्षम होती हैं। वे घर्षण, यूवी विकिरण और रसायनों के प्रतिरोधी हैं, जो उन्हें अत्यधिक टिकाऊ बनाते हैं।
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स्थिरता
यार्न निर्माण के दौरान लगातार गुण सुनिश्चित करने के लिए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू किए जाते हैं। यह स्थिरता परिणामी रस्सियों में एकरूपता में तब्दील हो जाती है, जिससे पूर्वानुमानित और विश्वसनीय प्रदर्शन होता है।
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बहुमुखी प्रतिभा
रस्सी बनाने की आवश्यकताओं के अनुरूप औद्योगिक यार्न को विभिन्न डेनियर, लंबाई और कॉन्फ़िगरेशन में निर्मित किया जा सकता है। विशिष्ट रस्सी विशेषताओं, जैसे बढ़ी हुई ताकत, लचीलेपन, या हैंडलिंग गुणों को प्राप्त करने के लिए उन्हें मोड़ा या लटकाया जा सकता है। यह बहुमुखी प्रतिभा निर्माताओं को विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए रस्सियों को तैयार करने की अनुमति देती है।
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हल्का वज़न
कच्चे सफेद औद्योगिक धागों से बनी हल्के वजन की रस्सियों को संभालना आसान है और विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। यह विशेषता उन अनुप्रयोगों के लिए फायदेमंद है जहां वजन महत्वपूर्ण है, जैसे एयरोस्पेस, समुद्री या पर्वतारोहण उद्योग। ये हल्के वजन वाली रस्सियाँ अत्यधिक मजबूत होती हैं और विभिन्न उपकरणों और संरचनाओं पर तनाव कम करती हैं।
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नमी का प्रतिरोध
औद्योगिक यार्न में उपयोग किए जाने वाले सिंथेटिक फाइबर नमी को दूर रखते हैं, जिससे गीले होने पर उनके क्षरण, फफूंदी के बढ़ने, सड़ने या ताकत कम होने की आशंका कम हो जाती है। यह यह भी सुनिश्चित करता है कि रस्सी गीले या आर्द्र वातावरण में भी अपनी प्रदर्शन विशेषताओं को बनाए रखे।
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औद्योगिक सूत के प्रकार
पॉलिएस्टर आंशिक रूप से उन्मुख यार्न (पॉलिएस्टर POY)
पॉलिएस्टर आंशिक रूप से उन्मुख यार्न, जिसे आमतौर पर पॉलिएस्टर POY के रूप में जाना जाता है, पॉलिएस्टर यार्न का प्राथमिक रूप है। इसे पॉलिएस्टर प्री-ओरिएंटेड यार्न के नाम से भी जाना जाता है। यह यार्न का पहला रूप है जो सीधे पॉलिएस्टर चिप्स को कताई करके बनाया जाता है। पॉलिएस्टर POY का उपयोग मुख्य रूप से टेक्सचर्ड यार्न के निर्माण के लिए किया जाता है। पॉलिएस्टर POY दो चमक में उपलब्ध हो सकता है: सेमी डल और ब्राइट। रंगीन POY बनाने के लिए डोप डाइड तकनीक का उपयोग किया जाता है। पॉलिएस्टर POY मुख्य रूप से ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार कोन में पैक करके उपलब्ध है।
पॉलिएस्टर तैयार बनावट वाला यार्न (पॉलिएस्टर DTY)
पॉलिएस्टर (DTY) ड्राइन टेक्सचर्ड यार्न यार्न तब प्राप्त होता है जब पॉलिएस्टर POY को एक साथ घुमाया और खींचा जाता है। डीटीवाई यार्न का उपयोग मुख्य रूप से कपड़े, घरेलू सजावट, सीट कवर, बैग और कई अलग-अलग चीजें बनाने के लिए कपड़े की बुनाई और बुनाई के एक हिस्से के रूप में किया जाता है। डीटीवाई यार्न फिलामेंट्स के क्षेत्र के प्रकार के आधार पर सेमी डल या ब्राइट या ट्रिलोबल ब्राइट में हो सकता है।
पॉलिएस्टर पूर्णतः तैयार यार्न (पॉलिएस्टर एफडीवाई)
पॉलिएस्टर FDY पॉलिएस्टर फुली ड्रॉन यार्न का संक्षिप्त रूप है। इसे पॉलिएस्टर फिलामेंट यार्न (पीएफवाई) या स्पिन ड्रा यार्न (एसडीवाई) के नाम से भी जाना जाता है। एफडीवाई का उपयोग मुख्य रूप से कपड़े बनाने में बाने या बुनाई के रूप में किया जाता है। विभिन्न किस्मों के कपड़े प्राप्त करने के लिए एफडीवाई को किसी अन्य फिलामेंट यार्न के साथ बुना या बुना जा सकता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से होम फर्निशिंग फैब्रिक्स, फैशन फैब्रिक्स, डेनिम, टेरी टॉवल और अन्य में किया जाता है। एफडीवाई यार्न मुख्य रूप से 3 चमक में उपलब्ध है - सेमी-डल (एसडी), ब्राइट (बीआर) गोलाकार खंड वाला और ट्राइलोबल ब्राइट (टीबीआर) त्रिकोणीय। त्रिलोबल चमकदार चमक वाले क्रॉस-सेक्शन फिलामेंट यार्न का व्यापक रूप से पर्दे, बेड-शीट और कालीन बनाने में उपयोग किया जाता है।
पॉलियामाइड (पीए)-नायलॉन
नायलॉन रसायन, जिसे एसिड एमाइड कहा जाता है, पॉलीहेक्सामेथिलीन एडिपिन है, कार्बन, पानी और हवा से निर्मित पहला कृत्रिम फाइबर है। नायलॉन मूल रूप से कच्चे तेल से प्राप्त प्लास्टिक का एक प्रकार है, एक गहन रासायनिक प्रक्रिया से गुजरने के बाद सामग्री मजबूत फाइबर बनाएगा जो स्केलिंग में सक्षम होगा। बाद में कपड़ों में। नायलॉन को पॉलियामाइड के रूप में भी जाना जाता है, जो उच्च दबाव वाले वातावरण में कोयले और कच्चे तेल में निहित कार्बन की रासायनिक प्रतिक्रिया से बनता है और तापमान में गर्म होता है। प्रतिक्रिया से नायलॉन उत्पन्न होता है जिसे संघनन पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया कहा जाता है जिससे नायलॉन शीट के रूप में एक प्रकार का बड़ा बहुलक बनता है।
औद्योगिक सूत का अनुप्रयोग
समुद्री उद्योग
समुद्री उद्योग में औद्योगिक धागे का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिसमें मूरिंग, टगिंग और बचाव से लेकर मूरिंग और मछली पकड़ने की रेखाएं शामिल हैं। सिंथेटिक फाइबर रस्सियाँ मजबूत और टिकाऊ होती हैं और यूवी विकिरण, नमी और घर्षण का विरोध कर सकती हैं, जो उन्हें समुद्री अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती हैं। मनीला रस्सी का उपयोग अभी भी बड़े जहाजों पर किया जाता है और यह लंगर डालने और हेराफेरी के लिए सर्वोत्तम है।
मोटर वाहन उद्योग
औद्योगिक धागे ऑटोमोबाइल उद्योग में सभी प्रकार की नली और अन्य घटकों को सुदृढ़ करते हैं। वे आपस में जुड़े हुए रेशों (संश्लेषित या प्राकृतिक) से बने होते हैं और बेहतर स्मूथिंग और पॉलिशिंग गुण प्रदान करते हैं। औद्योगिक धागों का उपयोग सीट बेल्ट, ट्रैक्शन रस्सियों और ट्रेलर टाई सहित विभिन्न ऑटोमोटिव उपयोगों के लिए उच्च-तन्यता ताकत वाले टायर कॉर्ड मार्किंग यार्न और पैकेज-रंगे कपड़ा यार्न बनाने के लिए भी किया जाता है।
जहाज उद्योग
औद्योगिक धागे का उपयोग जहाज उद्योग में मुख्य रूप से रस्सियाँ बनाने के लिए किया जाता है। रस्सी निर्माण में सूत बनाने के लिए रेशों को एक साथ घुमाना शामिल होता है। मुड़ी हुई रस्सी के लिए, सूत को धागों में घुमाया जाता है, और धागों को रस्सी में घुमाया जाता है। पाल बांधने के लिए उपयोग किया जाता है। यह उत्तम भांग और उत्तम धागों से बना है और उत्तम प्रकार का डोरा है।
औद्योगिक उत्पादन उद्योग
औद्योगिक धागे का उपयोग औद्योगिक उत्पादन के हर कोने में किया जा सकता है और यह स्लिंग, बद्धी, टाई-डाउन और कन्वेयर बेल्ट के रूप में काम करता है। एक मजबूत रस्सी बनाने के लिए सूत को एक साथ घुमाया जाता है, और घुमावों की संख्या रस्सी की ताकत निर्धारित करती है।
निर्माण उद्योग
औद्योगिक धागे का उपयोग आमतौर पर निर्माण उद्योग में सुरक्षा बेल्ट, गर्मी प्रतिरोधी कैनवास, पीवीसी होसेस, जियोग्रिड और निर्माण सुरक्षा जाल बनाने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग मुड़ी हुई रस्सी के मूल के लिए प्रारंभिक सामग्री के रूप में किया जाता है, और बाहरी परत के लिए विभिन्न फिलामेंट यार्न का उपयोग किया जा सकता है। यह बाहरी परत रस्सी को मजबूती और स्थायित्व प्रदान करती है। औद्योगिक धागे का उपयोग ब्रेडेड रस्सी कोर के लिए भी किया जाता है और इसे अधिक टिकाऊ, मोटी रस्सी बनाने के लिए अन्य फाइबर के साथ जोड़ा जा सकता है।
सैन्य उद्योग
सैन्य कपड़े, सैन्य टेंट, सैन्य टेंट, सैन्य बैग, कैमो कवर और लेपित कपड़े सहित विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए सैन्य उद्योग में रस्सी में औद्योगिक धागे का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, औद्योगिक धागे का उपयोग पैराशूटिंग लाइनों के लिए हल्के कर्नमेंटल-शैली की ब्रेडेड डोरियों के निर्माण के लिए किया जाता है।
औद्योगिक सूत जोड़ने की विधियाँ क्या हैं?
इलमैन स्प्लिस यार्न जोड़ने की विधि
इलमैन या रैप जॉइनिंग विधि एक फ़्लायर और रैप स्पिनिंग प्रणाली का उपयोग करती है और इसका उपयोग स्पन सिलाई धागों पर किया जाता है। चूँकि स्प्लिस की मोटाई एक गाँठ (कुत्ते की गाँठ) की तुलना में बहुत कम होती है, स्प्लिस्ड सूत बुनाई के दौरान गाँठ वाले सूत की तुलना में काफी कम तनाव के उतार-चढ़ाव का कारण बनता है। गांठ की तुलना में कम मोटाई के कारण, बुनाई के दौरान कटे हुए धागे गांठदार धागे की तुलना में काफी कम तनाव में उतार-चढ़ाव पैदा करते हैं। इस प्रक्रिया में दो सूत के सिरों का ओवरलैप होता है जबकि उनके चारों ओर एक महीन सहायक सूत लपेटा जाता है। यह एक गांठ की तुलना में उच्च शक्ति और बहुत कम मोटाई के संयुक्त उत्पादन को सक्षम बनाता है।
वायवीय स्प्लिस यार्न जोड़ने की विधि
इस विधि में, सूत की जिन दो धागों को जोड़ना होता है उनके सिरे एक-दूसरे के समानांतर रखे जाते हैं। इन धागों को बिना गूंथे और उलझाया जाता है, जिसके बाद उन्हें संपीड़ित हवा के घोंसले के साथ एक साथ घुमाया जाता है। इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप एक टिकाऊ जोड़ के साथ सूत की निरंतर लंबाई प्राप्त होती है। वायवीय स्प्लिस यार्न जोड़ने की विधि एक स्प्लिसिंग डिवाइस का उपयोग करती है जो खोलने के लिए दो नोजल पाइप का उपयोग करती है और ऐसे यार्न समाप्त हो जाती है। इस विधि में मुख्य रूप से तीन चरण शामिल हैं - घुमाना, लपेटना और आपस में मिलाना। यह विधि गांठों के कारण होने वाले किसी भी स्लब और उभार के बिना एक निर्बाध धागा देती है, साथ ही कपड़े में मौजूद दोषों को भी दूर करती है।
औद्योगिक धागा कैसे चुनें
सूत की गिनती सूत की मोटाई को दर्शाती है और प्रति इकाई लंबाई में उसके द्रव्यमान से निर्धारित होती है। सूत भिन्नता से तात्पर्य उसकी लंबाई के साथ सूत की गिनती में भिन्नता से है। स्टेपल काते गए सूत की समरूपता एक प्रमुख चिंता का विषय है। निरंतर फिलामेंट यार्न में रैखिक घनत्व में कोई भिन्नता नहीं होती है। खराब समरूपता वाले सूत में सूत की लंबाई के साथ मोटे और पतले स्थान होंगे और सूत के पतले स्थानों में मोड़ आने की संभावना अधिक होती है। यह ताकत, धागे के व्यास या मोटाई में भिन्नता में योगदान देता है, जो अक्सर परिणामी कपड़ों की उपस्थिति पर प्रतिकूल प्रभाव डालता है।
कपड़ा धागों की तन्यता संपत्ति किसी विशेष अनुप्रयोग के लिए उपयुक्तता निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। इसलिए ब्रेकिंग स्ट्रेंथ विशेषता को सटीक रूप से निर्धारित करना अत्यंत महत्वपूर्ण है।
वाइंडिंग की प्रक्रिया गांठों, पतली जगहों और कमजोर स्थानों की निगरानी करने का अवसर प्रदान करती है। प्रति शंकु गांठों की एक सहमत सीमा आमतौर पर निर्धारित की जाती है और इस निर्धारित सीमा से अधिक के शंकु को आमतौर पर बाहर निकाल दिया जाता है।
यार्न स्नेहन का प्रकार और स्तर यार्न के घर्षण के गुणांक को निर्धारित करता है और यार्न के टूटने की संख्या पर सीधा प्रभाव डालता है।
सूत के मुख्य भाग से बाहर दिखने वाले रेशों को हेयरनेस कहा जाता है। सूत के बालों का रंग सूत की गिनती से रैखिक रूप से संबंधित होता है, अर्थात एक ही प्रकार के मोटे सूत की तुलना में महीन सूत में अधिक बाल होते हैं।
औद्योगिक सूत की प्रक्रिया
ओटाई
यह फाइबर के प्रसंस्करण का प्रारंभिक चरण है। रेशों को खतरे में डाले बिना, यह तकनीक कपास के बीज को लिंट से अलग करती है। यह हाथ से और अन्य पारंपरिक उपकरणों जैसे "फुट रोलर" और इसके संशोधन, "चुरका" के साथ किया जाता था। हालाँकि, कपड़ा उद्योग के मशीनीकरण के बाद से तीन जिन्स - सॉ जिन्स, रोलर जिन्स और मैकार्थी जिन्स - काफी लोकप्रिय रहे हैं।
ब्लो रूम
कताई प्रक्रिया में, यह प्रारंभिक चरण है। जैसा कि नाम से पता चलता है, यह तकनीक एक वायु प्रक्रिया द्वारा की जाती है। संपीड़ित रेशों को खोला जाता है, साफ किया जाता है, मिश्रित किया जाता है या मिश्रित किया जाता है, सूक्ष्म धूल हटा दी जाती है, और उन्हें ब्लो रूम में बाद के ऑपरेशन के लिए समान रूप से डाला जाता है।
प्रारंभिक
प्रारंभिक कार्य को निष्पादित करने के लिए बेल ओपनर का उपयोग किया जाता है। अपेक्षाकृत कम लिंट हानि के साथ, इस प्रक्रिया के दौरान कुचले हुए रेशों को छोटे गुच्छों में विभाजित किया जाता है। यह दांतों के एक सेट के साथ फाइबर टफ्ट्स को पकड़ने और उन्हें दांतों के दूसरे सेट में खींचने के विचार पर काम करता है।
सफाई
फ़ाइबर उजागर होने के बाद सफाई प्रक्रिया अपनाई जाती है। रेशों को छोटे-छोटे गुच्छों में विभाजित किया जाता है, जिससे अवांछित विदेशी कणों को निकालना आसान हो जाता है। परिणामस्वरूप, उच्च गुणवत्ता वाले कपास के रेशे उत्पन्न होते हैं
मिलाना या सम्मिश्रण करना
यह कताई प्रक्रिया के दौरान विभिन्न प्रकार के कपास फाइबर को एक साथ रखने को संदर्भित करता है। उदाहरण के लिए, भारत और अमेरिका से कपास के रेशों का संयोजन। दूसरी ओर, सम्मिश्रण एक ही ग्रेड के विभिन्न रेशों के संयोजन की प्रक्रिया है। उदाहरण के तौर पर, पॉलिएस्टर के साथ ऊन या कपास के रेशों के संयोजन पर विचार करें। इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाला धागा प्राप्त होता है और फाइबर की लागत कम हो जाती है।
धुननेवाला
संयोजन मशीन द्वारा निम्नलिखित कार्य पूरे किए जाते हैं: तंतुओं को समानांतर रूप से व्यवस्थित करने के लिए, प्रक्रिया उन्हें एक बार फिर सीधा करती है। यह लंबे-स्टेपल फाइबर के छोटे फाइबर को लंबाई की एक विशिष्ट मात्रा से अलग करता है। संयोजन प्रक्रिया के दौरान फाइबर में बचे हुए अपशिष्ट को हटा दिया जाता है। ब्लो रूम प्रक्रिया नेप्स बनाती है, जो कार्डिंग प्रक्रिया के दौरान आंशिक रूप से समाप्त हो जाती है। विलय प्रक्रिया के दौरान नेप्स को या तो सीधा कर दिया जाता है या हटा दिया जाता है। यह धागे की ताकत, बनावट और गुणवत्ता को बढ़ाता है।
चित्रकला
ड्राइंग के कार्य में रोलर्स के एक सेट के माध्यम से स्लिवर्स के संग्रह को सीधा करना शामिल है। रोलर्स के प्रत्येक नए सेट के साथ घूमने की गति बढ़ जाती है। यह टुकड़ों को शुद्ध करने और उनकी असमानता को कम करने की प्रक्रिया का अंतिम चरण है।
औद्योगिक सूत का रखरखाव कैसे करें
सौम्य धुलाई
पीपी मल्टीफिलामेंट यार्न उत्पादों को धोने के लिए हल्के डिटर्जेंट और हल्के गर्म पानी का उपयोग करें, कठोर रसायनों और उच्च तापमान से बचें।
उचित सुखाने
यार्न उत्पादों को अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में सीधे धूप से दूर, उच्च गर्मी या यांत्रिक ड्रायर से बचाकर हवा में सुखाएं।
भंडारण संबंधी विचार
सूत को साफ, शुष्क वातावरण में नमी, धूल और धूप से दूर, सांस लेने योग्य कंटेनरों या बैगों का उपयोग करके संग्रहित करें।
ओवरलोडिंग से बचें
परियोजनाओं में अत्यधिक तनाव या भार के साथ यार्न को ओवरलोड न करके समय से पहले घिसाव को रोकें।
नियमित निरीक्षण
घिसाव के लक्षणों जैसे कि उधड़ना, छिलना, या रंग बदलना, की जाँच करें, समस्याओं का तुरंत समाधान करें।
उपयोग घुमाएँ
जब संभव हो तो उत्पादों के उपयोग को घुमाकर यार्न फाइबर में समान रूप से वितरित करें।
हमारी फ़ैक्टरी
शांगडोंग शेंगरून टेक्सटाइल कंपनी लिमिटेड। कताई मिल में 100, 000 स्पिंडल हैं, मुख्य रूप से ऐक्रेलिक मिश्रित कार्यात्मक यार्न और औद्योगिक यार्न। यार्न का वार्षिक उत्पादन 250 मिलियन टन है। बुनाई मिल में 260 रैपियर करघे और 108 एयरजेट करघे हैं, जो मुख्य रूप से पुनर्नवीनीकरण पर्यावरण के अनुकूल कपड़े हैं, और विभिन्न प्रकार के सन, सन मिश्रण, इंटरवॉवन और शुद्ध सूती ग्रे कपड़ों का लगभग 35 मिलियन मीटर का वार्षिक उत्पादन होता है। कढ़ाई कारखाने में 48 कम्प्यूटरीकृत पूर्णतः स्वचालित कढ़ाई मशीनें हैं।
हमारे प्रमाणपत्र
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
चीन में सबसे अधिक पेशेवर औद्योगिक यार्न निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, हम गुणवत्ता वाले उत्पादों और अच्छी सेवा से पहचाने जाते हैं। कृपया हमारे कारखाने से चीन में बने अनुकूलित औद्योगिक धागे की थोक बिक्री के लिए निश्चिंत रहें। कोटेशन के लिए हमसे संपर्क करें.